Datenschutzeinstellungen
Diese Webseite benutzt Cookies. Nähere Informationen erhältst du in unserer Datenschutzerklärung.
Für ein internationales Holzverarbeitungsunternehmen stellten wir Präzisionsteile aus Stahl für die Produktion von Pellets her. In unserer Fertigung wurden mit verschiedenen Maschinen Einzelteile/Serienteile gedreht, gefräst und gebohrt. Unsere modernen Maschinen und Messmittel ermöglichen uns die Herstellung präziser Teile nach Kundenanforderung.

Man stelle sich vor: Eine Pelletieranlage verwertet ganze Baumstämme, indem sie sie durch eine Art Holz-Fleischwolf lässt, sie zerkleinert und verpresst. Das Endprodukt: Tonnen von Holzpellets, die weltweit verfeuert werden.
Basis für eine reibungslose Produktion der gesamten Holzverarbeitungsindustrie sind Dutzende von Bauteilen, die den gesamten Verarbeitungsprozess erst ermöglichen: Einzelteile sowie Kleinserienteile wie beispielsweise Aufnahmewellen, Lagerschilder, Distanzklötze und Klemmplatten – die allesamt intern hergestellt werden. «In unserer Fertigungsabteilung werden die Teile durch unser CAM-Systems programmiert und danach mithilfe des generierten Codes auf den Maschinen gefertigt. Die Fertigungsgenauigkeit liegt dabei bei <1/100 Millimeter», erklärt Fertigungsexperte Christoph Müller den Prozess.
«Das sind Teile, die rein theoretisch auch bei Alibaba in China bestellt werden könnten – aber erstens bieten wir hier Qualitätsprodukte an und zweitens in einem umfassenden und perfekt abgestimmten Gesamtpaket», erklärt Müller. Und ergänzt. «Oder wie sagt man so schön: „Wer billig kauf, kauft zweimal!“ Das ist bei uns definitiv nicht der Fall.»
Die Holzverarbeiter – ein internationaler Konzern – sehen das genauso. Und zeigten sich mit dem Endprodukt von A bis Z hochzufrieden: Eine durchdachte, hochwertige, ordentliche und termingerecht gelieferte Schweizer Lösung.